De siste årene har polyuretanprodukter blitt stadig mer populære, for eksempel i isolasjonslaget til kjøleskap, madrasser og bilkomponenter i dagliglivet, og er mye brukt. Selv om polyuretan alltid har vært merket som miljøvennlig og resirkulerbart, er resirkuleringssituasjonen for polyuretanmaterialer etter at de er gjort til terminalprodukter i realiteten ikke optimistisk og er fortsatt et av problemene som plager industrien.
Fabrikkene som produserer polyuretanskum produserer et stort antall rester, muggoverløp og avfallsprodukter hvert år, og produserer også et stort antall avfall i ulike nedstrøms bruksområder, som gammelt polyuretanskum og elastomer i utrangerte kjøretøy, som må resirkuleres.
Generelt kan polyuretan deles inn i herdeplast og termoplast, og kan lages til polyuretanplast (hovedsakelig skumplast), polyuretanfibre (spandex) og polyuretan-elastomerer. De fleste polyuretanmaterialer kalles termoherdende, for eksempel myk, hard og halvstiv polyuretanskumplast, og RIM polyuretan-elastomerer for reaksjonssprøytestøping som brukes til fremstilling av bildeler. Denne typen polyuretanmateriale er helt forskjellig fra termoplastisk polyuretanmateriale, og det er vanskelig å blande det med nye materialer gjennom smelting og granulering for bruk i Kina. For tiden, etter resirkulering, behandles det for det meste gjennom forbrenning, deponi og andre metoder.
Deponimetoden er en hjelpeløs metode, som ikke bare opptar land, men også forbruker kostnader. Brenning for å gjenvinne varmeenergi, siden polyuretan er en nitrogenholdig polymer, må forbrenningsforholdene kontrolleres strengt, og absorpsjonsenheter må installeres for å redusere forurensning av giftige gasser til miljøet. De siste årene, gjennom gradvis utforskning av forskere, har også resirkuleringsmetodene for polyuretan begynt å berike. Denne artikkelen vil introdusere noen fysiske og kjemiske metoder for resirkulering av polyuretanavfall, i håp om å gi et helhetlig perspektiv for alle.
Nåværende situasjon for polyuretanresirkulering i Kina
1. Polyuretanproduksjonsfabrikker produserer en stor mengde restmaterialer hvert år, som er relativt konsentrert og lett å resirkulere. De fleste fabrikker bruker fysiske og kjemiske resirkuleringsmetoder for å resirkulere og gjenbruke restmaterialer.
2. Avfallet av polyuretanmaterialer brukt av forbrukere har ikke blitt resirkulert og behandlet godt. Det er noen bedrifter i Kina som spesialiserer seg på behandling av polyuretanavfall, men de fleste av dem fokuserer på forbrenning og fysisk resirkulering.
3. Det er mange universiteter og forskningsinstitusjoner både nasjonalt og internasjonalt dedikert til å søke etter kjemiske og biologiske resirkuleringsteknologier for polyuretan, og har publisert visse akademiske prestasjoner. Men svært få har virkelig investert i store applikasjoner, med tyske H&S som en av dem.
4. Klassifiseringen av husholdningsavfall i Kina har nettopp startet, og konsentrasjonen av polyuretanmaterialer i den endelige klassifiseringen er relativt lav. Det er vanskelig for virksomheter som driver med relatert behandling å kontinuerlig skaffe polyuretanavfall for senere resirkulering og behandling. Den ustabile tilgangen på avfallsråstoff gjør det vanskelig for virksomheter å drive.
5. Det er i dag ingen klar gebyrstandard for gjenvinning og behandling av store søppelbiter. For eksempel, madrasser laget av polyuretan, kjøleskapsisolasjonslag, etc., med forbedring av politikk og industrikjeder, kan bedrifter som resirkulerer tjene betydelige inntekter.
6. Huntsman oppfant en metode for å resirkulere PET-plastflasker. Etter flere strenge prosesstrinn, reagerer de med andre råvarer i en kjemisk reaksjonsenhet for å generere polyesterpolyolprodukter. Opptil 60 % av produktsammensetningen kommer fra resirkulerte PET-plastflasker, og polyesterpolyol er en av de viktige råvarene som brukes til å produsere polyuretanmaterialer. For tiden kan Huntsman effektivt resirkulere 1 milliard 500 ml PET-plastflasker årlig. I løpet av de siste fem årene har 5 milliarder resirkulerte PET-plastflasker blitt omgjort til 130 000 tonn polyolprodukter for produksjon av polyuretanisolasjonsmaterialer.