Kjemisk utvinningsmetode refererer til metoden for å dekomponere polyuretanskum til polyuretanråmaterialer eller andre kjemiske råmaterialer ved alkohollyse, aminolyse, hydrolyse eller pyrolyse. Polyuretanskum har uretanbinding, ureabinding osv. Under prosessene med alkohollyse, aminering og alkalisk hydrolyse brytes aminoesterbindingene og ureabindingene i polyuretanmolekyler ned, spaltes til polyoler, aromatiske polyaminer, karbondioksid, etc. Det har vært mange patenter og instansrapporter på denne typen gjenvinningsmetode.
1. Diolhydrolyse
Diolhydrolyse er den mest brukte metoden for kjemisk utvinning. I nærvær av småmolekylære dioler (som etylenglykol, propylenglykol, dietylenglykol) og katalysatorer (tertiært amin, etanolamin eller organometalliske forbindelser), utsettes polyuretan (skum, elastomer, RIM-produkter, etc.) for alkohollyse ved en temperatur 200 grader C. Etter reaksjon i flere timer kan regenererte polyoler oppnås. Regenererte polyoler kan blandes med ferske polyoler for å produsere polyuretanmaterialer.
3. Andre kjemiske utvinningsmetoder
Hydrolysemetode - Natriumhydroksid kan brukes som en hydrolysekatalysator for å dekomponere mykt og hardt polyuretanskum, og genererer polyoler og aminmellomprodukter, som brukes som råmaterialer for utvinning.
Alkalihydrolyse - polyeter og alkalimetallhydroksid brukes som nedbrytningsmiddel, og karbonat fjernes etter skumnedbrytning for å oppnå gjenvunnede polyoler og aromatiske diaminer.
Prosessen med å kombinere alkohollyse og aminering involverer bruk av polyeterpolyoler, kaliumhydroksid og diamin som nedbrytningsmidler for å fjerne karbonatfaststoffer og oppnå polyeterpolyoler og diamin. For nedbrytningsproduktene av harde bobler er separasjon ikke nødvendig, og den oppnådde polyeteren kan direkte brukes til å produsere harde bobler ved å reagere med oksidert propylen. Fordelene med denne metoden er lav nedbrytningstemperatur (60~160 grader), kort tid og stor mengde skum.
Alkoholfosformetoden - ved bruk av polyeterpolyoler og halogenerte fosfatestere som nedbrytningsmidler, er nedbrytningsproduktene faste polyeterpolyoler og ammoniumfosfat, som er enkle å separere.
Det tyske selskapet Reqra fremmer en rimelig resirkuleringsteknologi for polyuretanavfall for resirkulering av polyuretanskoavfall. Denne resirkuleringsteknologien knuser først avfallet til partikler på 10 mm, varmer opp og gjør dem flytende med dispergeringsmidler i en reaktor, og gjenvinner til slutt flytende polyoler.
Fenolnedbrytningsmetode - I Japan blir avfallspolyuretan-mykt skum knust og blandet med fenol. Ved oppvarming under sure forhold brytes aminoesterbindingen og kombineres med hydroksylgruppen til fenol. Deretter reagerer den med formaldehyd for å produsere fenolharpiks. Heksametylentetramin tilsettes for å herde det, noe som resulterer i fenolharpiksprodukter med god styrke, seighet og varmebestandighet.
Pyrolyse - Mykt polyuretanskum kan dekomponeres ved høy temperatur under aerobe eller anaerobe forhold for å oppnå oljeholdige stoffer, og polyoler kan oppnås gjennom separasjon.